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中國電力報:哈電電機以高水平科技自立自強支撐引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展

來源: 中國電力報 瀏覽次數(shù):665 發(fā)布時間:2024-06-24


直徑7.95米世界最大的銀江水電站貫流式機組轉(zhuǎn)輪通過驗收、新一代100萬千瓦汽輪發(fā)電機斬獲多個訂單、國內(nèi)首臺1000兆帕級高強鋼引水鋼岔管研制成功、哈電儲能技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地加快建設(shè)、高質(zhì)效推動數(shù)字化建設(shè)各項工作……今年上半年,哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司(簡稱“哈電電機”)集聚力量進行原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān),不斷催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能,加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,以高水平科技自立自強支撐引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展。

牢記囑托擔使命,感恩奮進鑄重器。3年前的2021年6月28日,金沙江白鶴灘水電站首批機組投產(chǎn)發(fā)電,習近平總書記致信祝賀,稱贊“全球單機容量最大功率百萬千瓦水輪發(fā)電機組,實現(xiàn)了我國高端裝備制造的重大突破?!?年來,哈電電機深入學習貫徹習近平總書記賀信重要指示精神,認真總結(jié)、固化、應(yīng)用和推廣打造白鶴灘精品機組的經(jīng)驗和成果,精益求精、勇攀高峰、無私奉獻,推動多項國家重大工程建設(shè)、重大科研攻關(guān)取得了重大突破。

向“新”求變 加“數(shù)”前

核心閱讀:哈電電機深刻把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大歷史機遇,錨定建設(shè)世界一流裝備制造企業(yè)的發(fā)展目標,堅定高端化、智能化、綠色化的發(fā)展方向,矢志在高質(zhì)量發(fā)展的新賽道上占領(lǐng)先機、贏得優(yōu)勢。

哈電電機加快打造全局數(shù)字化環(huán)境,以“數(shù)據(jù)驅(qū)動”為引擎,讓各業(yè)務(wù)領(lǐng)域聯(lián)動起舞、數(shù)據(jù)融會貫通;聚焦智能評估、數(shù)字化應(yīng)用和數(shù)字孿生技術(shù)的研發(fā),讓智慧檢修產(chǎn)品及服務(wù)煥發(fā)新生;高標準建設(shè)行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化車間和數(shù)字化單元,加快實現(xiàn)自動化替代手工操作、機器設(shè)備替代人工勞動、遠程運維替代現(xiàn)場值守。

定子沖片是發(fā)電機的關(guān)鍵部件,從自動供片到自動去除毛刺、自動清理、自動涂漆烘干,再到自動摞放,哈電電機定子沖片智能化生產(chǎn)線一氣呵成,徹底告別了人抬手搬的繁瑣時代,使中小型沖片生產(chǎn)效率提高100%,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)如磐石,生產(chǎn)人員大幅精減。

雙機器人工作站全自動化焊接技術(shù),更可謂焊接行業(yè)翹楚。它采用窄間隙橫焊這一尖端技術(shù),大幅減少了焊接量,降低了生產(chǎn)成本,減輕了操作者的勞動強度。同時,激光視覺跟蹤技術(shù)的運用,讓焊接路徑實時可控。如今,該工作站已成功實現(xiàn)抽水蓄能機組球閥閥體的全自動化焊接,全過程“零返修”。

焊機群控系統(tǒng)運用智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù),實現(xiàn)了焊接工藝參數(shù)在線監(jiān)測、預(yù)警,在很好地實現(xiàn)質(zhì)量過程控制的同時,生產(chǎn)效率也大幅提升。這一創(chuàng)新成果榮獲2022年度國家智能制造優(yōu)秀場景稱號。

公司研發(fā)的工業(yè)數(shù)字孿生管理系統(tǒng),攻克了數(shù)字孿生智能運維的核心技術(shù),開發(fā)了21項多物理場仿真模型,讓智能運維系統(tǒng)躍升至4.0版,成功通過了國家工信部數(shù)字孿生專項驗收,應(yīng)用于三峽、南水北調(diào)泵站等項目。

在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中,哈電電機猶如一艘破浪前行的巨輪勇往直前,依托原創(chuàng)技術(shù)策源地、全國重點實驗室等國家級創(chuàng)新平臺,加速引領(lǐng)性原創(chuàng)性技術(shù)的研發(fā),打造創(chuàng)新要素聚集地,形成了“水、火、核、氣、風”協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。

如今,哈電電機正以雷霆萬鈞之勢,全面推進本部和鎮(zhèn)江公司產(chǎn)能提升項目建設(shè)。同時,分布式屋頂光伏一期項目成功投入運行,數(shù)字化車間5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)全面啟動,ERP優(yōu)化、MES和PPS系統(tǒng)升級工程順利實施,為公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型插上了翅膀,一幅活力四溢的智慧化提升工程建設(shè)畫卷正徐徐展開。

再次問鼎世界“水電之巔”

核心閱讀:哈電電機系統(tǒng)推進并突破了全負荷高穩(wěn)定性運行水電機組、“高低寬大變”核心優(yōu)勢抽水蓄能機組、高水頭大容量沖擊式水電機組等領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù),占領(lǐng)了行業(yè)制高點,國內(nèi)水電、抽水蓄能市場占有率連續(xù)五年行業(yè)第一。

“在即將迎來白鶴灘首批機組投產(chǎn)發(fā)電3周年之際,我們迎來了銀江水電站精品工程建設(shè)的重要節(jié)點,再次問鼎世界‘水電之巔’,牢牢將大國重器掌握在了自己手中?!?月28日,哈電電機自主研制的單機容量6.5萬千瓦亞洲最大、轉(zhuǎn)輪直徑7.95米世界最大的金沙江銀江水電站貫流式機組轉(zhuǎn)輪,順利通過驗收,哈電電機黨委書記、董事長王貴在驗收儀式上如是說。

哈電電機以打造銀江水電站6臺燈泡貫流式精品機組為契機,成功研制出滿足寬水頭變幅、寬負荷運行要求,且效率水平更高、穩(wěn)定性更好的貫流式機組轉(zhuǎn)輪,使得銀江水輪機原型最優(yōu)效率達到96.51%,推動中國乃至世界清潔能源裝備研發(fā)制造邁上新高度。

致力于抽水蓄能“高低寬大變”領(lǐng)先趨勢,哈電電機自主研制新一代高可靠性抽蓄機組,形成了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù)成果,推動我國抽蓄領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)立于國際最前沿。當前,單機容量42.5萬千瓦國內(nèi)最大、電站額定水頭724米世界最高的天臺抽蓄機組,在哈電電機加緊生產(chǎn)。迄今為止,哈電電機已參與了45座電站、169臺套抽蓄機組的研制,總?cè)萘窟_5017萬千瓦,市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)第一。

哈電電機系統(tǒng)謀劃、超前布局可變速抽蓄機組研制,突破了全功率變速發(fā)電電動機設(shè)計中的電磁、通風、絕緣等關(guān)鍵技術(shù)難題,形成了產(chǎn)品設(shè)計、制造等完整成套技術(shù),填補了國內(nèi)空白。

在高水頭大容量水電機組研發(fā)方面,哈電電機完成了多項重點科技攻關(guān),自主研制的世界單機容量最大23.5萬千瓦軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機,破解了高水頭大流量軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機水力設(shè)計難題;世界單機容量最大的扎拉50萬千瓦沖擊式水電機組,有效提升了我國沖擊式水電機組整體技術(shù)水平;TB水電站4臺35萬千瓦混流式水輪機轉(zhuǎn)輪全部實現(xiàn)“零配重”,標志著轉(zhuǎn)輪在整體平衡方面達到了極高的水平。

猶憶當年,哈電電機自主研制的世界單機容量最大的白鶴灘100萬千瓦機組長短葉片轉(zhuǎn)輪,首次實現(xiàn)了“零配重”。鑲嵌在機組中的轉(zhuǎn)輪,每轉(zhuǎn)一圈,機組就能發(fā)出150度的電能,相當于一個普通家庭一個月的用電量。智慧的哈電人創(chuàng)新研發(fā),將轉(zhuǎn)輪最優(yōu)效率提升至96.7%,讓流進機組的水更“聽話”,讓機組更穩(wěn)定、更高效。

時光飛馳,哈電電機研制的白鶴灘水電站右岸8臺機組,自首臺投運以來,已經(jīng)安全、穩(wěn)定、高效地守護了金沙江1000多個日夜,源源不斷地將綠色電能輸送到千家萬戶。

自主研制新一代100萬千瓦汽輪發(fā)電機

核心閱讀:哈電電機基于大型核電、煤電、氣電機組成熟可靠的設(shè)計、工藝、制造、檢驗的技術(shù)經(jīng)驗,不斷突破高可靠和高靈活性發(fā)電機關(guān)鍵技術(shù),完成新一代100萬千瓦汽輪發(fā)電機的自主化研制,引領(lǐng)大容量煤電機組的技術(shù)跨越。

近年來,哈電電機積極貫徹落實國家“加快現(xiàn)役煤電機組節(jié)能升級和靈活性改造,構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)”要求,優(yōu)化設(shè)計制造清潔高效、靈活性運行能力強、可靠性高、適應(yīng)性廣的自主化100萬千瓦汽輪發(fā)電機。

看似尋常最崎嶇,成如容易卻艱辛。哈電電機研發(fā)團隊進行了大量方案比對,從多個角度來驗證設(shè)計的合理性并保證產(chǎn)品的可靠性,掌握了系統(tǒng)仿真分析技術(shù)、通風冷卻分析及試驗技術(shù)、絕緣分析及試驗技術(shù)等10項大型發(fā)電機領(lǐng)域的關(guān)鍵核心技術(shù)。

2022年12月,內(nèi)蒙古上海廟3號100萬千瓦汽輪發(fā)電機正式投運,整體性能達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,哈電電機自主研制的100萬千瓦級汽輪發(fā)電機的技術(shù)先進性、質(zhì)量可靠性得到充分驗證。其發(fā)電機最大連續(xù)出力可達110萬千瓦,滿載效率可達99.1%,軸振、軸承座等振動關(guān)鍵指標達到國家及行業(yè)規(guī)定優(yōu)秀標準,具有20%—100%額定負荷深度調(diào)峰運行、滿負荷進相運行、頻繁啟??焖夙憫?yīng)能力,實際運行指標處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

2023年,哈電電機簽訂國能清遠二期、國能神華九江二期、新疆華電哈密等8個項目共計18臺100萬千瓦級汽輪發(fā)電機訂單。今年又陸續(xù)收獲大唐潮州電廠三期、呂四港電廠二期總計4臺100萬千瓦汽輪發(fā)電機,市場受歡迎程度可見一斑。

立足于新型電力系統(tǒng)的需要,哈電電機基于火電產(chǎn)品高參數(shù)、高靈活、高可靠的“三高”設(shè)計理念,不斷實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化升級,加快更大容量等級135萬千瓦汽輪發(fā)電機的研發(fā)、650攝氏度高效超超臨界二次再熱發(fā)電示范項目的研制,開發(fā)發(fā)電機智能監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng),實現(xiàn)發(fā)電機狀態(tài)的全息三維可視、運行狀態(tài)評估及劣化趨勢預(yù)測、智能預(yù)警與智能診斷,不斷引領(lǐng)煤電技術(shù)向更加清潔、高效、先進、節(jié)能、智慧運行的方向發(fā)展。

質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的靈魂和競爭的核心。哈電電機堅持“一切以顧客為中心”,以嚴精細實的態(tài)度,傾力打造高質(zhì)量的精品機組,努力為顧客提供差異化、高端化、定制化的產(chǎn)品和服務(wù),不斷為顧客帶來驚喜、創(chuàng)造價值,八方贊譽紛至沓來。盤江新光項目1號66萬千瓦汽輪發(fā)電機高質(zhì)量投運,業(yè)主致信感謝;山東電力工程咨詢院贈送錦旗,感謝哈電電機在多個項目上的支持;欽州2號汽輪發(fā)電機運行穩(wěn)定、各項指標數(shù)據(jù)優(yōu)異,再次獲得顧客的點贊。

面向未來,哈電電機將持續(xù)發(fā)揚“許黨報國、改革創(chuàng)新、精益求精、勇攀高峰、無私奉獻”的哈電精神,錨定建設(shè)世界一流裝備制造企業(yè)的發(fā)展目標,以新氣象、新作為、新?lián)敚苿庸靖哔|(zhì)量發(fā)展取得新成效,為以中國式現(xiàn)代化全面推進中華民族偉大復(fù)興貢獻哈電智慧和力量。

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